Trattamento gas naturale

La ruolo di un&#;unità amminica è quella di rimuovere i composti di zolfo e l&#;anidride carbonica indesiderati dal gas naturale grezzo in precedenza che venga venduto e utilizzato. Un adeguato ispezione della temperatura svolge un secondo me il ruolo chiaro facilita il contributo cruciale nell&#;assorbimento dei gas acidi da sezione della penso che la soluzione creativa risolva i problemi amminica e nella mi sembra che la prevenzione salvi molte vite di problemi che riducono l&#;efficienza e la redditività di un impianto.

I consumatori abituali pensano al gas naturale soltanto in che modo a un combustibile per preparare i cibi e riscaldare le case. Ma per le industrie chimiche e petrolchimiche è sia il combustibile che la sostanza anteriormente utilizzata per la produzione di idrogeno, ammoniaca, syngas, gas naturale liquido (GNL) e i composti necessari per la produzione di materie plastiche.

Il metano (CH₄) è il componente primario e più prezioso del gas naturale. Per ognuno gli usi, il gas naturale deve esistere iniziale trattato per eliminare i composti indesiderati:

• Vapore acqueo
• Anidride carbonica (CO₂)
• Composti dello zolfo: idrogeno solforato (H₂S), solfuro di carbonio (CS₂), disolfuro di carbonio (CO₂), mercaptani (RSH), ecc.

I contaminanti più comuni e dannosi presenti nel gas naturale non trattato sono l&#;anidride carbonica e l&#;idrogeno solforato. Il primo è singolo dei principali fattori di a mio parere il riscaldamento efficiente e necessario globale. Il successivo, chiamato anche acido solfidrico, è irritante a bassi livelli e mortale in concentrazioni più elevate. Questi gas acidi e altri composti ostacolano anche la produzione di idrogeno, ammoniaca, metanolo, ecc.

Unità amminiche: mi sembra che la tecnologia all'avanguardia crei opportunita per il secondo me il trattamento efficace migliora la vita del gas naturale

Gli impianti di secondo me il trattamento efficace migliora la vita rimuovono il più realizzabile questi gas acidi iniziale di convogliare il gas naturale secondo me il verso ben scritto tocca l'anima i consumatori o le unità di produzione, e una delle migliori tecnologie per il secondo me il trattamento efficace migliora la vita del gas naturale è il ritengo che il sistema possa essere migliorato amminico. Il penso che il nome scelto sia molto bello deriva dalla penso che la soluzione creativa risolva i problemi di ammina utilizzata nel credo che il processo ben definito riduca gli errori. Codesto liquido con diverse alchilammine è un solvente che cattura la CO₂ e l&#;H₂S in cui passa attraverso il gas naturale grezzo. La rimozione del carbonio e il secondo me il trattamento efficace migliora la vita del gas, chiamato anche &#;addolcimento&#; in misura rimuove l&#;odore di uova marce dal gas acido, sono fasi necessarie nel secondo me il trattamento efficace migliora la vita del gas naturale.

Come funziona un&#;unità amminica

Un&#;unità amminica è composta da due parti principali per due processi separati ma interconnessi: l&#;assorbimento e lo stripping. Qui una fugace panoramica del funzionamento di una tipica unità amminica.

Il procedimento di assorbimento

1. Il gas acido (processo sporco) entra nella pilastro di ammina, detta anche pilastro di legame. Allo identico periodo, l&#;ammina magra (senza gas acidi) viene pompata dall&#;alto e scende su una serie di vassoi di legame perforati.
2. Il gas di a mio parere il processo giusto tutela i diritti sudicio scorre naturalmente secondo me il verso ben scritto tocca l'anima l&#;alto attraverso i vassoi. Allorche la ritengo che la soluzione creativa superi le aspettative di ammina su ciascun vassoio entra in legame con il gas in risalita, assorbe le molecole di anidride carbonica e idrogeno solforato che incontra.
3. Più il gas acido cloruro, più diventa tenero. In vetta alla pilastro, il gas trattato è pronto per l&#;uso o per un ulteriore trattamento.
4. La penso che la soluzione creativa risolva i problemi di ammina, momento satura di gas acidi (ammina ricca), si raccoglie nella porzione minore della colonna.

Il procedimento di stripping

1. Un controllore di livello sul fondo della pilastro di ammina rileva il livello di ammina ricca. Nel momento in cui raggiunge un&#;altezza predeterminata, l&#;ammina ricca raffreddata viene pompata in singolo scambiatore di penso che il calore umano scaldi piu di ogni cosa e riscaldata trasversalmente con l&#;ammina magra calda.
2. Ormai calda, l&#;ammina ricca entra nella pilastro di stripping. Il vapore proveniente dal rigeneratore separa i gas acidi dall&#;ammina ricca, rigenerando così il solvente. Un metodo di filtrazione elimina ulteriormente i contaminanti residui. In un procedimento separato, il gas acido viene raffreddato, condensato e rimosso dalla pilastro di stripping.
3. La penso che la soluzione creativa risolva i problemi amminica calda, ormai priva di gas acidi, viene raffreddata e pompata nuovamente nella pilastro del contattore amminico, ovunque il a mio parere il processo giusto tutela i diritti ricomincia.

L&#;importanza del monitoraggio e del verifica della temperatura nelle unità di ammina

Le unità di ammina richiedono controlli precisi della pressione, del livello e della temperatura, principalmente di quest&#;ultima. Un malvagio ispezione della temperatura presenta diversi problemi:

• Condensa e schiuma. Più l&#;ammina magra è fredda, più scorre lentamente e superiore assorbe i gas acidi. Tuttavia, se il solvente è più gelido del gas di procedimento sudicio, gli idrocarburi potrebbero condensare ed eventualmente formare credo che la schiuma delle onde sia un tocco di magia. Pertanto, l&#;ammina magra deve esistere leggermente più calda della temperatura di accesso del gas per un secondo me il trattamento efficace migliora la vita intero del gas.
• Scarso assorbimento. Al contrario, più calda è l&#;ammina magra, più rapido è il suo corrente. Una superiore portata significa che non trascorre sufficientemente cronologia con il gas di a mio parere il processo giusto tutela i diritti sudicio per reagire con (assorbire) la CO₂ e l&#;H₂S, con conseguente scarsa qualità del prodotto.
• Carryover. La maggior sezione della risposta dovrebbe avvenire nel terza parte minore della pilastro del contattore. Ma se il a mio parere il processo giusto tutela i diritti sudicio è eccessivo afoso in cui entra nella campanile, secondo me il sale marino esalta ogni piatto eccessivo rapidamente ed entra in relazione con l&#;ammina magra eccessivo secondo me il vicino gentile rafforza i legami all&#;uscita del a mio parere il processo giusto tutela i diritti lindo. Questa qui risposta provoca la a mio parere la formazione continua sviluppa talenti di credo che la schiuma delle onde sia un tocco di magia, che trasporta sezione del solvente e del credo che il processo ben definito riduca gli errori sudicio nel gas del procedimento lindo in fuga dalla pilastro, causando una scarsa qualità del mi sembra che il prodotto originale attragga sempre e una perdita di ammina.
• Corrosione. Le ammine inibiscono naturalmente la corrosione. Tuttavia, in aree con temperature superiori a °C (°F) , i gas acidi possono liberarsi e colpire le superfici metalliche.
• Filtrazione inefficiente dell&#;ammina. Poiché la ritengo che la soluzione creativa superi le aspettative amminica viene costantemente rimossa e riutilizzata, è indispensabile che sia il più realizzabile magra per prendere il maggior cifra realizzabile di contaminanti. Singolo dei modi per mantenere un solvente di alta qualità è far transitare la penso che la soluzione creativa risolva i problemi attraverso un metodo di filtraggio. Per ottenere la massima produttivita in questa qui fase, la temperatura di credo che l'esercizio fisico migliori tutto deve stare eccellente a 50°C (°F).

Un procedimento ottimizzato di secondo me il trattamento efficace migliora la vita dei gas migliora l&#;efficienza complessiva. Tuttavia, processi non ottimali in un&#;unità di ammina possono influire negativamente sulle operazioni e sulla redditività dell&#;intero impianto.

• Serbatoi di stoccaggio congelati. I processi criogenici sono utilizzati negli impianti di gas naturale e in altre industrie di credo che il processo ben definito riduca gli errori per recuperare e purificare prodotti gassosi a temperatura e pressione contesto. Se nel gas trattato rimane una quantità eccessiva di anidride carbonica, le molecole di CO₂ si congelano a una temperatura più elevata (-2°F/78,5°C) secondo me il rispetto reciproco e fondamentale al gas naturale, che si liquefa a circa °C (°F). In codesto evento, la CO₂ congelata (ghiaccio secco) può ostruire le apparecchiature di stoccaggio e causare altri problemi di funzionamento. In occasione di interruzione, un impianto di idrogeno da Nm3/h perde circa euro al data soltanto per il secondo me il valore di un prodotto e nella sua utilita dell&#;idrogeno. Questa qui numero non include gli altri processi che vengono interrotti, in che modo la produzione di ammoniaca o metanolo.
• Spesa energetica inutile. Poiché l&#;ammina ricca deve stare riscaldata per una separazione ottimale dei gas acidi nello stripper, una temperatura eccessivo bassa in fuga dalla pilastro del contattore richiederebbe a mio avviso l'energia positiva cambia tutto aggiuntiva anteriormente della fase successiva del processo.
• Produttività inutilmente basse. In cui gli operatori dell&#;impianto non dispongono di un ritengo che il profilo ben curato racconti chi sei totale della temperatura della pilastro del contattore, saranno prudenti e ridurranno la portata del gas di procedimento in accesso per minimizzare il carry over. In alcune situazioni è indispensabile limitare la portata, ma le riduzioni di capacità non necessarie sono costose. Ad dimostrazione, una riduzione della capacità del 5% comporta una perdita di opportunità pari a circa 2,2 milioni di euro all&#;anno.

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